片劑包衣機當下解決了人們的傳統勞動方式，方便生產。現在科技快速發展，很多超乎我們的想象，包衣機在使用的時候也是要注意一些注意事項，每次加入液體或撤粉都是可使其分布均勻，每次加入液體并分布均勻后，應充分干燥后才能再一次加溶液，使得溶液粘度不是很大，不然就會不容易分布均勻，生產中包粉衣層經常使用混漿法，就是把撒粉混懸于粘合劑溶液，加入轉動的片劑中，這種方法可以減少粉塵和簡化工序。

　　片劑包衣機在成品以后必須使用低溫干燥，并且在這過程中不停的翻動，不要放在高溫的環境中，不要暴曬，不然就會容易使得丸劑泛油變色。裝置開啟后，千萬不要用手或其它東西堵住鼓風口，防止損壞鼓風機。包衣機由PLC和HMI組成的控制系統設計合理，編程比較靈活，可以在任何的制藥工藝中可以使用的。工作手比較可靠的，性能穩定，使用的也是比較普遍的，符合GMP要求。

　　片劑包衣機的一些工作常見問題說明：

　　1.過濕問題

　　過濕是由于噴液速度相對于干燥效率來講過快，噴液與干燥之間沒有達到平衡。水溶性包衣機包衣過程中這一現象比較容易出現，因為水比有機溶劑難以干燥。

　　由于過濕，藥片會粘在鍋壁上，或是藥片相互間粘在一起。這樣會造成衣膜破損，不均勻。要避免過濕現象，必須仔細控制噴液速度，并可以增加進風溫度。另外在包衣液中加入滑石粉或硬脂酸鎂，可以改善這一現象。

　　2.衣膜問題

　　①顏色差異

　　在許多處方中，有色素或染料，它們會懸浮在聚合物包衣液中。如果攪拌太慢，會造成沉淀，導致批與批之間色澤差異。溫度過高，會使色素易于擴散，衣膜顏色變淺。減少增塑劑用量，對包衣液進行攪拌，可以改進這一現象。

　　②衣膜破裂

　　這是在包衣中經常發生的問題之一。聚合物衣膜破裂，出現裂縫，這種現象當問題發生時，可能會在包衣進行了幾個小時后發生。這是由于處方的原因所致。在包衣液中加入分子量較大的聚合物，或是增加增塑劑的用量，會避免這一情況發生。

　　成功的包衣取決于三個主要的因素：

　　包衣處方：必須根據包衣的目的而定，要經過仔細篩選，也可以選用成品包衣材料，使用時配制；

　　片芯：表面光潔度、硬度與脆碎度必須符合要求；

　　包衣機設備：整個包衣過程中，必須能很好地控制主要工藝參數。