沸騰制粒干燥機的干燥技術及基本應用概況

　　沸騰制粒應是機械設計與制劑工藝有機的結合，沸騰制粒干燥機是根據(jù)物料特性結合工藝要求進行特別設計。其干燥技術通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；

　　通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全；設備無死角，裝卸料輕便快速，清洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

　　沸騰制粒干燥機可在以下行業(yè)發(fā)揮作用：

　　制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；

　　食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等；

　　其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；

　　包衣：顆粒、丸劑保護層、著色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

　　沸騰制粒干燥機中物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

　　沸騰制粒干燥機同樣適用于：

　　制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。

　　食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。

　　包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

　　沸騰制粒干燥機的結構為立式圓筒，內(nèi)設有若干層轉(zhuǎn)盤，物料可由頂部加入，逐層落下至底部放出。熱空氣自底部引入，由設于圓筒中心的數(shù)個鼓風渦輪分段循環(huán)空氣，并于器內(nèi)壁相應調(diào)試設加熱器，以補充空氣的熱量，提高熱效率及干燥速率。