流化床制粒機主要將包衣用顆粒物料投入流化床內，冷空氣從主機后部加熱室進入，經初效、中效過濾，加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，顆粒在床內呈流態化，包衣材料由輸液泵送入雙流體霧化器，經霧化后噴向流化的物料。在待包衣物料上形成薄膜，水份揮發后由排風帶出機外。

　　流化床制粒機采用底噴制粒或包衣，包衣材料無浪費。同時進行噴霧、包衣、干燥過程，大大縮減了工序。床內形成嚴格的噴泉流化，確保包衣均勻。設備既可手動操作，又可自動操作。設備無死角，卸料快速，便于沖洗，符合GMP規范。

　　流化床制粒時所用到的粘合劑如下：

　　1.淀粉漿

　　在流化床制粒時，淀粉漿的濃度一般建議在8%以下，需特別注意的是淀粉漿在不同溫度下的粘度差別非常大，所以用蠕動泵噴液時的速率也會不同，建議將淀粉漿加熱至82-86℃時停止加熱，整個制粒過程中始終保持溫度大于60℃。如果覺得淀粉漿的粘度低，可以采用混合粘合劑，如6%淀粉漿+3%PVP。

　　2.預膠化淀粉

　　可以部分溶于冷水，建議濃度5-8%，也可以直接以粉末形式加入。

　　3.PVP K30

　　溶于水或乙醇，濃度范圍5-30%，流化床中常用濃度為20%，也可直接加入粉末處方，用水或乙醇作為潤濕劑進行制粒，但是達到相同粘合效果所需用量需大大增加。使用PVP作為粘合劑需要特別注意含PVP的片劑在儲存后通常會變硬，所以適合于泡騰片或咀嚼片，而是PVP具有較強的引濕性，如果要避免這些，可以使用PVP的衍生物，如BASF的VA64和ISP的S630，它們的粘性同PVP K30，但是吸濕性大大減小。